Процесс производства стекла Jar

Стеклянная банка является часто используемым в Пищевая упаковка, упаковка подарков, лекарственных упаковки химических контейнеров.

Стеклянный кувшин производственного процесса:

Процесс производства стеклянной банке включает в себя главным образом предварительной обработки сырья. Известь сырья (кварцевого песка, соды, известняк, полевой шпат, и т.д.) щебень, так что мокрого сырья сухой, железосодержащих сырья для железа лечения для обеспечения качества стекла. Подготовка сопрягаемые материалы. Стеклянные партии материала в бассейн печи или печи бассейн для высокой температуры 1550 ~ 1600 градусов, Отопление, так что формирование равномерным, без пузырей и отвечают требованиям литья литье жидкого стекла. Жидкое стекло в форму сделаны из нужной формы стекла продуктов, таких как квартиру, нержавейка и другие термической обработки. Путем отжига, закалки и другие процессы ликвидации или производить внутреннее напряжение стекла, Сплит или кристаллизации и изменить структуру государства, стекла. Требования к качеству стеклянные бутылки должны иметь определенные показатели и отвечать определенным стандартам качества.

① качество стекла: чистая форма, не гравий, полосы, пузыри и других дефектов. Бесцветное стекло высокой прозрачности; Цвет стекла цвета однородность и стабильность, может поглощать определенной длине волны энергии света.

② физические и химические свойства: определенную степень химической стабильности, не играть с вещи. Имеет определенную степень ударопрочность и механической прочности, может выдержать стиральная, процесса стерилизации и другие Отопление, охлаждение и медведь заполнения, хранения и транспортировки, столкнулся с общей внутренней и внешней стресс, вибрации, шок, можно поддерживаться без повреждений.

③ формирования качества: сохранить определенный потенциал, вес и форма, единообразной толщины, рот гладкая, гладкие для обеспечения хорошего наполнения и укупорки хорошо. Без искажения, деформации, неровную поверхность и трещин и других дефектов.

Процесс производства стеклянную банку, главным образом для производства включает в себя подготовку сырья, плавка, литье, отжиг, поверхности лечения и обработки, проверки и упаковки процессов.

① Подготовка ингредиентов: включая хранения сырья, весом, смешивания и дозирования доставки. Требует сочетания ингредиентов равномерно, химический состав является стабильной.

② Плавления: плавления стекла бутылки осуществляется в непрерывной эксплуатации печи бассейн пламени (см. стекловаренных печей). Горизонтальные пламени бассейн печи рыбцеха обычно больше, чем 200t, большие до 400 ~ 500 т. Подковообразные пожар бассейн печи рыбцеха из более чем 200 т. Стеклянные температуры плавления до 1580 ~ 1600 ℃. расплава потребление энергии составляет около 70% общего потребления энергии в производстве. Через бассейн печи полная изоляция повышение способности регенератора решетки кирпича, улучшить распределение материала сваи, улучшить эффективность сгорания и контроль конвекции жидкого стекла и других мер для эффективной экономии энергии. Пузырь в стекловаренной печи для улучшения конвекции стекла, чтобы укрепить процесс уточнения, увеличить количество материала. В пламя печи с электрическим нагревом не может увеличить количество случаев в печи для увеличения производства и повышения качества.

③ литья: основное использование метода литья под давлением, применение дуя - выдувные баночку, давление - дует метод формирования банок (см. стекло). Меньшее использование элемента управления. Производство современных стеклянных бутылок широко используется автоматическое бутылки машина высокоскоростной литья. Эта бутылка машина на падение веса, формы и единообразия имеют определенные требования, чтобы строго контролировать температуру в корма танка. Автоматическая бутылка делая машины типа больше, из которых наиболее часто используемых в определитель бутылки машина. Эта бутылка машина падает из бутылки, делая машину, а не машина бутылки от падения, так что никакая часть вращения, безопасной эксплуатации и любой части может быть отдельная парковка обслуживания, не затрагивая другие ветви операции. Определяющими бутылки машина имеет широкий спектр бутылок и могут быть разработаны в 12 групп, двойное падение или три капли материала и компьютер управления.

(4) отжига: Отжиг стеклянная банка заключается в снижении постоянного стресса, оставаясь в стекле до допустимого значения. Отжиг проводится обычно в тип ленты непрерывного отжига с максимальной отжига температура около 550 до 600 ° C. Net пояса отжига с принудительной циркуляции отепление, так что распределение температуры печи сечения и формирование завесы, ограничение вертикального воздушного движения, чтобы обеспечить равномерность температуры печи и стабильности.

⑤ лечения и обработки поверхности: обычно до конца горячей отжиг печи и холодной стороны метода покрытия стекла банок обработка поверхности. Покрытие горячий конец находится в активном состоянии (500-600 ° C) в состоянии с подогревом в атмосфере испаряется олова хлорид, тетрахлорид титана или олова хлорид, так что эти металла соединений на поверхности горячих банок разлагается и окисляется в оксид фильмы для заполнения поверхности стекла микротрещин при предотвращения поколения микротрещин на поверхности и повышение механической прочности стеклянных банок. Холодный конец покрытие является использование моностеарат, олеиновая кислота, эмульсия полиэтилена, силикона или силана и т.д., на выходе из печи при температуре около 100 ~ 150 ℃ бутылка поверхности распыляется сформировать слой смазочных фильм, улучшить противоизносных, смазывающие свойства и Ударная прочность поверхности бутылки. Производство, холодной стороне покрытия и горячей стороны покрытия часто используется в комбинации. Для более чем 1 л большой емкости бутылки и некоторые его поверхности плюс вспененного полистирола и полиэтилена куртка фильм. Обшивается с shrinkability тепла, положить на тепло, ужесточены после бутылки, жесткие и гибкие, шок и антифрикционных, бутылках осколки без летать, чтобы избежать травм.

Оснащен стеклянные бутылки пробкой реагента, флаконы, флаконы для духов и других раствора или наждачной плюс воды для помола и абразивные шлифовальные. Расширенный Косметика, духи бутылки часто шлифовка и полировка, устраняя следы плесени, увеличить лоск. Полноценной бутылки или художественное оформление бутылки с плавиковой кислоты для коррозии, что приводит к поверхности свет диффузного, чувствуют себя хорошо. Для печати и печати стекла на поверхности может использоваться для спрей цвет, шелкография, деколь обработки методов, глазурью стекла, на поверхность бутылки, запеченная на 600 ℃, глазури и стекла, спекания, формирование постоянного шаблона, если вы Используйте цвет украшения органический пигмент, только на 200 ~ 300 ℃ плавления.

⑥ тест: для выявления дефектных продуктов для обеспечения качества продукции. Дефект стеклянную банку делится на две категории: стекло само дефекта и бутылка образуя дефект. Первый включает пузыри, камни, полосы и цвет нарушений; Последний является трещины, Неравномерность толщины, деформации, холодные пятна, морщины и так далее. Кроме того необходимо проверить вес бутылки, емкости, бутылки и бутылка размер терпимости, сопротивление внутренних напряжений, тепловой шок и снятия стресса. Пивные бутылки, бутылки напитков и других продуктов питания из-за высокой скорости, в больших количествах, путем визуального осмотра смогла адаптироваться, теперь автоматически проверить оборудование, например предыскание (проверить форму и размер бака терпимости), бутылка проверки, трещины инспекции устройство, устройство проверки толщины стены, экструзии тестер, тестер давления и так далее.

⑦ Упаковка: Упаковка гофрированного картона, Упаковка пластиковая коробка и лоток упаковки упаковки. Были автоматизированы. Гофрированные картонные коробки упаковки из пустой бутылки упаковки до заполнения, продаж, используют же коробки. Упаковка пластиковая коробка, используя пластиковые окна могут быть переработаны для рециркуляции. Поддон контейнер упаковка является инспекции квалифицированных бутылок, расположены в массиве прямоугольный флакон, переехал в лоток, укладываются в стеке, положений количество слоев, является перевязали. Обычно также покрыты пленкой наборы, Отопление сокращаться, плотно завернутые в твердых целое и затем в комплекте, это также известен как термопластичный упаковки.